Proses pengeluaran tiang lampu

Peralatan pengeluaran tiang lampu adalah kunci kepada pengeluarantiang lampu jalan. Hanya dengan memahami proses pengeluaran tiang lampu kita boleh lebih memahami produk tiang lampu. Jadi, apakah peralatan pengeluaran tiang lampu? Berikut adalah pengenalan pengeluar tiang lampu TIANXIANG, datang dan lihat bersama.

potong

1. Sebelum memotong, laraskan kecondongan mesin pemotong supaya sepadan dengan pembaris slitting yang diperlukan.

2. Tentukan kedudukan plat keluli untuk memastikan saiz maksimum bahan yang tinggal supaya bahan yang tinggal boleh digunakan.

3. Dimensi panjang dijamin oleh Kaiping, lebar bahagian bawah dikehendaki ≤±2mm, dan toleransi dimensi pengosongan tiang tinggi adalah toleransi positif untuk setiap bahagian tiang, secara amnya: 0-2m.

4. Dari segi peralatan, semasa memotong bahan, periksa operasi peralatan ricih bergolek, keluarkan serpihan pada landasan, dan pastikan peralatan dalam keadaan operasi yang baik.

Bengkok

Lenturan adalah proses yang paling kritikal dalam penghasilan tiang lampu. Ia tidak boleh dibaiki selepas dibengkokkan, jadi kualiti lenturan secara langsung mempengaruhi kualiti tiang lampu.

1. Sebelum membengkok, keluarkan dahulu sanga pemotong kepingan logam untuk memastikan tiada sanga pemotong yang merosakkan acuan semasa dibengkokkan.

2. Periksa panjang, lebar dan kelurusan helaian, dan bukan kelurusan adalah ≤1/1000, terutamanya rod poligon mesti memastikan tidak lurus.

3. Tingkatkan kedalaman lenturan mesin lentur untuk menentukan kedudukan kepingan.

4. Tandakan garisan dengan betul pada helaian, dengan ralat ≤±1mm. Jajar dan bengkokkan dengan betul untuk meminimumkan jahitan paip.

Kimpalan

Semasa mengimpal, lakukan kimpalan jahitan lurus pada jahitan paip yang bengkok. Kerana kimpalan adalah kimpalan serangan hendap automatik, sebab utama ialah pengimpal harus mempunyai lebih banyak tanggungjawab. Semasa mengimpal, perhatian harus diberikan untuk melaraskan kedudukan kimpalan untuk memastikan kelurusan kimpalan.

Membaiki dan menggilap

Pembaikan pengisaran adalah untuk membaiki kecacatan tiub kosong selepas kimpalan automatik. Kakitangan pembaikan harus memeriksa akar dengan akar dan mencari tempat yang rosak untuk dibentuk semula

Proses membentuk termasuk meluruskan tiang lampu, bulatan penuh dan saiz pepenjuru poligon pada kedua-dua hujung tiang kosong, dan toleransi am ialah ±2mm. Ralat kelurusan bilet ≤ ± 1.5/1000.

Semua bersama

Proses penjajaran kepala adalah untuk meratakan kedua-dua hujung tiub bengkok untuk memastikan muncungnya berserenjang dengan garis tengah tanpa sudut dan ketinggian yang tidak rata. Pada masa yang sama, selepas diratakan, permukaan akhir digilap.

Plat bawah

Kunci untuk mengimpal bebibir bawah dan rusuk adalah untuk memastikan bahawa bebibir bawah berserenjang dengan garis tengah lampu, rusuk berserenjang dengan bebibir bawah, dan selari dengan busbar lurus lampu.

Bebibir bawah kimpalan

Keperluan kimpalan merujuk kepada proses kimpalan piawaian kebangsaan untuk memastikan kualiti kimpalan. Kimpalan mestilah cantik, tanpa liang dan kemasukan sanga.

Jalur pintu kimpal

Apabila mengimpal jalur pintu, jalur pintu selebar 20mm hendaklah diregangkan hingga 8-10 kedudukan dan diletakkan ke bawah. Terutamanya apabila kimpalan titik, jalur pintu harus dekat dengan tiang lampu, dan kimpalan harus tegas. Kimpalan jalur elektrik dan tempat duduk kunci ditentukan terutamanya mengikut lukisan. Tempat duduk kunci dikimpal di tengah pintu dengan ralat ≤±2mm. Kekalkan tahap atas dan tidak boleh melebihi tiang lampu.

Garpu melengkung

Proses membengkokkan garpu mempunyai sifat yang sama seperti membuka pintu, jadi ia harus berani dan berhati-hati. Pertama, perhatikan arah pintu, kedua, titik permulaan selekoh, dan ketiga, sudut garpu cahaya.

Bergalvani

Kualiti galvanizing secara langsung mempengaruhi kualiti tiang lampu. Galvanizing memerlukan galvanizing mengikut piawaian kebangsaan. Selepas galvanizing, permukaannya licin dan tidak mempunyai perbezaan warna.

Semburan plastik

Tujuan penyemburan plastik adalah untuk estetika dan anti-karat.

1. Kisar: Kisar permukaan tiang bergalvani dengan roda pengilat untuk memastikan permukaan tiang licin dan rata.

2. Meluruskan: Luruskan tiang lampu yang digilap dan bentukkan bentuk mulut. Kelurusan tiang lampu mestilah mencapai 1/1000.

Panel pintu

1. Selepas menggembleng semua panel pintu, rawatan termasuk gantung zink, kebocoran zink dan deposit zink dalam lubang kunci.

2. Apabila menggerudi lubang skru, gerudi elektrik mestilah berserenjang dengan panel pintu, jurang di sekeliling panel pintu adalah sama, dan panel pintu rata.

3. Selepas skru dibetulkan, panel pintu tidak boleh longgar, dan penetapan mesti kukuh untuk mengelakkannya daripada jatuh semasa pengangkutan.

4. Penyemburan serbuk plastik: Letakkan tiang lampu dengan pintu dipasang ke dalam bilik semburan, semburkan warna serbuk plastik mengikut keperluan pelan pengeluaran, dan kemudian masukkan bilik pengeringan untuk memastikan keperluan kualiti seperti lekatan dan kelancaran daripada serbuk plastik.

Pemeriksaan kilang

Pemeriksa kualiti kilang akan menjalankan pemeriksaan kilang. Pemeriksa kilang mesti memeriksa item pemeriksaan tiang lampu item demi item. Pemeriksa mesti merekod dan memfailkan pada masa yang sama.

Jika anda berminattiang lampu, dialu-alukan untuk menghubungi pengeluar tiang lampu TIANXIANG kebaca lagi.