Peralatan pengeluaran tiang lampu adalah kunci kepada pengeluarantiang lampu jalanHanya dengan memahami proses pengeluaran tiang lampu, kita dapat lebih memahami produk tiang lampu. Jadi, apakah peralatan pengeluaran tiang lampu? Berikut adalah pengenalan pengeluar tiang lampu TIANXIANG, datang dan lihat bersama.
Potong
1. Sebelum memotong, laraskan kecondongan mesin pemotong agar sepadan dengan pembaris belah yang diperlukan.
2. Tentukan kedudukan plat keluli untuk memastikan saiz maksimum bahan yang tinggal supaya bahan yang tinggal boleh digunakan.
3. Dimensi panjang dijamin oleh Kaiping, lebar bahagian bawah dikehendaki ≤±2mm, dan toleransi dimensi pengosongan tiang yang tinggi adalah toleransi positif untuk setiap bahagian tiang, secara amnya: 0-2m.
4. Dari segi peralatan, semasa memotong bahan, periksa operasi peralatan ricih penggelek, buang serpihan di landasan, dan pastikan peralatan dalam keadaan operasi yang baik.
Bengkok
Pembengkokan merupakan proses paling kritikal dalam penghasilan tiang lampu. Ia tidak boleh dibaiki selepas pembengkokan, jadi kualiti pembengkokan secara langsung mempengaruhi kualiti tiang lampu.
1. Sebelum membengkokkan, tanggalkan dahulu sanga pemotong pada kepingan logam untuk memastikan tiada sanga pemotong yang merosakkan acuan semasa membengkokkan.
2. Periksa panjang, lebar dan kelurusan lembaran, dan ketidaklurusan adalah ≤1/1000, terutamanya rod poligonal mesti memastikan ketidaklurusan.
3. Tingkatkan kedalaman lenturan mesin lentur untuk menentukan kedudukan kepingan.
4. Tandakan garisan pada helaian dengan betul, dengan ralat ≤±1mm. Jajarkan dan bengkokkan dengan betul untuk meminimumkan lipit paip.
Kimpalan
Semasa mengimpal, lakukan kimpalan jahitan lurus pada jahitan paip bengkok. Oleh kerana kimpalan adalah kimpalan serang hendap automatik, sebab utamanya adalah kerana pengimpal harus mempunyai lebih banyak tanggungjawab. Semasa mengimpal, perhatian harus diberikan untuk melaraskan kedudukan kimpalan bagi memastikan kelurusan kimpalan.
Pembaikan dan pengilat
Pengisaran pembaikan adalah untuk membaiki kecacatan tiub kosong selepas kimpalan automatik. Kakitangan pembaikan harus memeriksa akar demi akar dan mencari tempat yang rosak untuk dibentuk semula.
Proses pembentukan termasuk meluruskan tiang lampu, bulatan penuh dan saiz pepenjuru poligon di kedua-dua hujung tiang kosong, dan toleransi umum ialah ±2mm. Ralat kelurusan bilet ≤ ± 1.5/1000.
Semua bersama-sama
Proses penjajaran kepala adalah untuk meratakan kedua-dua hujung tiub yang dibengkokkan bagi memastikan muncung berserenjang dengan garisan tengah tanpa sudut dan ketinggian yang tidak sekata. Pada masa yang sama, selepas diratakan, permukaan hujung digilap.
Plat bawah
Kunci untuk kimpalan spot bebibir dan rusuk bawah adalah untuk memastikan bebibir bawah berserenjang dengan garis tengah lampu, rusuk berserenjang dengan bebibir bawah, dan selari dengan busbar lurus lampu.
Kimpalan bebibir bawah
Keperluan kimpalan merujuk kepada proses kimpalan piawaian kebangsaan untuk memastikan kualiti kimpalan. Kimpalan mestilah cantik, tanpa liang dan kemasukan sanga.
Jalur pintu kimpalan
Semasa mengimpal jalur pintu, jalur pintu selebar 20mm hendaklah diregangkan kepada 8-10 kedudukan dan diletakkan. Terutamanya semasa mengimpal titik, jalur pintu hendaklah rapat dengan tiang lampu, dan kimpalan hendaklah kukuh. Kimpalan jalur elektrik dan tempat duduk kunci ditentukan terutamanya mengikut lukisan. Tempat duduk kunci dikimpal di tengah pintu dengan ralat ≤±2mm. Kekalkan paras atas dan tidak boleh melebihi tiang lampu.
Garpu melengkung
Proses membengkokkan garpu mempunyai sifat yang sama seperti membuka pintu, jadi ia harus berani dan berhati-hati. Pertama, beri perhatian kepada arah pintu, kedua, titik permulaan selekoh, dan ketiga, sudut garpu yang ringan.
Tergalvani
Kualiti penggalvanan secara langsung mempengaruhi kualiti tiang lampu. Penggalvanan memerlukan penggalvanan mengikut piawaian kebangsaan. Selepas penggalvanan, permukaannya licin dan tidak mempunyai perbezaan warna.
Semburan plastik
Tujuan penyemburan plastik adalah untuk estetika dan anti-karat.
1. Pengisaran: Kisar permukaan tiang tergalvani dengan roda penggilap untuk memastikan permukaan tiang licin dan rata.
2. Meluruskan: Luruskan tiang lampu yang digilap dan bentukkan bentuk mulutnya. Kelurusan tiang lampu mesti mencapai 1/1000.
Panel pintu
1. Selepas menggelvaniskan semua panel pintu, rawatan tersebut merangkumi penggantungan zink, kebocoran zink dan mendapan zink di lubang kunci.
2. Apabila menggerudi lubang skru, gerudi elektrik mestilah berserenjang dengan panel pintu, jurang di sekeliling panel pintu adalah sama, dan panel pintu adalah rata.
3. Selepas skru dipasang, panel pintu tidak boleh longgar, dan penetapannya mesti kukuh untuk mengelakkannya daripada jatuh semasa pengangkutan.
4. Penyemburan serbuk plastik: Letakkan tiang lampu dengan pintu dipasang ke dalam bilik semburan, semburkan warna serbuk plastik mengikut keperluan pelan pengeluaran, dan kemudian masukkan bilik pengeringan untuk memastikan keperluan kualiti seperti lekatan dan kelancaran serbuk plastik.
Pemeriksaan kilang
Pemeriksa kualiti kilang akan menjalankan pemeriksaan kilang. Pemeriksa kilang mesti memeriksa item pemeriksaan tiang lampu item demi item. Pemeriksa mesti merekod dan memfailkan pada masa yang sama.
Jika anda berminattiang lampu, selamat datang untuk menghubungi pengeluar tiang lampu TIANXIANG untukbaca lebih lanjut.
Masa siaran: 11 Mei 2023