Peralatan pengeluaran pos lampu adalah kunci pengeluarantiang cahaya jalan. Hanya dengan memahami proses pengeluaran tiang cahaya, kita dapat lebih memahami produk tiang cahaya. Jadi, apakah peralatan pengeluaran tiang cahaya? Berikut adalah pengenalan pengeluar tiang cahaya Tianxiang, datang dan melihat bersama.
Potong
1. Sebelum memotong, laraskan kecenderungan mesin pemotong untuk memadankan penguasa slit yang diperlukan.
2. Tentukan kedudukan plat keluli untuk memastikan saiz maksimum bahan baki supaya bahan baki boleh digunakan.
3. Dimensi panjang dijamin oleh kaiping, lebar bahagian bawah diperlukan ≤ ± 2mm, dan toleransi dimensi kutub yang tinggi adalah toleransi positif bagi setiap bahagian tiang, secara amnya: 0-2m.
4. Dari segi peralatan, apabila memotong bahan, periksa operasi peralatan ricih rolling, keluarkan serpihan di trek, dan simpan peralatan dalam keadaan operasi yang baik.
Bend
Lenturan adalah proses yang paling kritikal dalam pengeluaran tiang cahaya. Ia tidak boleh diperbaiki selepas lenturan, jadi kualiti lenturan secara langsung mempengaruhi kualiti tiang cahaya.
1. Sebelum membongkok, mula -mula keluarkan sanga pemotongan logam lembaran untuk memastikan tidak ada keraguan pemotongan untuk merosakkan acuan semasa lenturan.
2. Periksa panjang, lebar dan kelebihan lembaran, dan ketidakpatuhan adalah ≤1/1000, terutama rod poligonal mesti memastikan ketegangan.
3. Meningkatkan kedalaman lenturan mesin lentur untuk menentukan kedudukan lembaran.
4. Tandakan garis dengan betul pada lembaran, dengan kesilapan ≤ ± 1mm. Sejajar dengan betul dan bengkok dengan betul untuk meminimumkan lipit paip.
Weld
Apabila kimpalan, lakukan kimpalan jahitan lurus pada jahitan paip bengkok. Kerana kimpalan adalah kimpalan hendap automatik, sebab utama adalah bahawa pengimpal harus mempunyai lebih banyak tanggungjawab. Semasa kimpalan, perhatian harus dibayar untuk menyesuaikan kedudukan kimpalan untuk memastikan kelebihan kimpalan.
Pembaikan dan menggilap
Pembaikan pengisaran adalah untuk membaiki kecacatan tiub kosong selepas kimpalan automatik. Kakitangan pembaikan harus memeriksa akar dengan akar dan mencari tempat yang rosak untuk membentuk semula
Proses pembentukan termasuk pelurus tiang cahaya, bulatan penuh dan saiz pepenjuru poligon di kedua -dua hujung tiang kosong, dan toleransi umum adalah ± 2mm. Kesalahan lurus billet ≤ ± 1.5/1000.
Semua bersama
Proses penjajaran kepala adalah untuk meratakan kedua-dua hujung tiub bengkok untuk memastikan muncung berserenjang ke garis tengah tanpa sudut dan ketinggian yang tidak rata. Pada masa yang sama, selepas meratakan, permukaan akhir digilap.
Plat bawah
Kunci untuk melihat kimpalan flange bawah dan tulang rusuk adalah untuk memastikan bahawa flange bawah berserenjang ke garis tengah lampu, tulang rusuk berserenjang ke flange bawah, dan selari dengan bas lurus lampu.
Flange bawah kimpalan
Keperluan kimpalan merujuk kepada proses kimpalan Standard Kebangsaan untuk memastikan kualiti kimpalan. Kimpalan mestilah cantik, tanpa liang dan kemasukan sanga.
Jalur pintu kimpalan
Apabila mengimpal jalur pintu, jalur pintu lebar 20mm harus diregangkan ke kedudukan 8-10 dan diletakkan. Terutama apabila kimpalan tempat, jalur pintu harus dekat dengan tiang cahaya, dan kimpalan harus teguh. Jalur elektrik kimpalan dan kerusi kunci ditentukan terutamanya mengikut lukisan. Tempat duduk kunci dikimpal di tengah pintu dengan kesilapan ≤ ± 2mm. Pastikan tahap tertinggi dan tidak boleh melebihi tiang cahaya.
Garpu melengkung
Proses membongkok garpu mempunyai sifat yang sama seperti membuka pintu, jadi ia harus berani dan berhati -hati. Pertama, perhatikan arah pintu, kedua, titik permulaan selekoh, dan ketiga, sudut garpu cahaya.
Galvanized
Kualiti galvanizing secara langsung mempengaruhi kualiti tiang cahaya. Galvanizing memerlukan galvanizing mengikut piawaian kebangsaan. Selepas galvanizing, permukaannya licin dan tidak mempunyai perbezaan warna.
Semburan plastik
Tujuan penyemburan plastik adalah untuk estetika dan anti-karat.
1. Pengisaran: Kisar permukaan tiang tergalvani dengan roda penggilap untuk memastikan permukaan tiangnya licin dan rata.
2. Meluruskan: Luruskan tiang cahaya yang digilap dan bentuk bentuk mulut. Lurus tiang cahaya mesti mencapai 1/1000.
Panel pintu
1. Selepas galvanizing semua panel pintu, rawatan termasuk gantung zink, kebocoran zink dan deposit zink di lubang kunci.
2. Apabila lubang skru penggerudian, gerudi elektrik mestilah berserenjang dengan panel pintu, jurang di sekitar panel pintu adalah sama, dan panel pintu adalah rata.
3. Selepas skru ditetapkan, panel pintu tidak boleh longgar, dan penetapannya mesti tegas untuk menghalangnya daripada jatuh semasa pengangkutan.
4. Serbuk Plastik Penyembur: Letakkan tiang cahaya dengan pintu yang dipasang ke dalam bilik semburan, semburkan warna serbuk plastik mengikut keperluan pelan pengeluaran, dan kemudian masukkan ruang pengeringan untuk memastikan keperluan kualiti seperti lekatan dan kelancaran serbuk plastik.
Pemeriksaan Kilang
Pemeriksa kualiti kilang akan menjalankan pemeriksaan kilang. Pemeriksa kilang mesti memeriksa item item pemeriksaan tiang cahaya mengikut item. Inspektor mesti merakam dan memfailkan pada masa yang sama.
Sekiranya anda berminatjawatan lampu, selamat datang untuk menghubungi pengeluar tiang lampu Tianxiang keBaca lebih lanjut.
Masa Post: Mei-11-2023